多缝式点火炉是长沙冶金设计研究院由日本住友公司引进并经消化移植而推出的节能型点火炉之一。
（一）结构简介
多缝式点火炉由点火段和保温段组成，在点火段多缝式烧嘴呈线列式安装在炉顶上，由多缝式烧嘴燃烧产生的梯形火焰墙点燃料面。保温段既能使烧结料层表面缓慢降温，又能供给料层内焦粉燃烧所需的空气。中间隔墙将温度和压力制度不同的两段分开。有时，为防止台车两侧出现低温区，造成点火不均匀，在多缝式烧嘴两边的炉顶上，配置边烧嘴，强化两侧部点火，见图1.
多缝式烧嘴为扩散式两段燃烧型，由密集排列的多个小型烧嘴的集合块组成，各个烧嘴的喷出口互相贯通，形成一条狭长梯形的共同燃烧通道，从各个小型喷嘴喷出的强旋流一次混合气体，经过狭长通道的挤压扩展，以及通道两侧高速喷出的幕帘状二次风的包络作用，离开燃烧通道后，便形成一条均质连续的喷射流，燃烧后，成为一道梯形火焰墙，火焰墙宽度200～300mm,多缝式烧嘴示意图见图2.
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（二）性能特点
性能特点如下：
(1)采用多缝式烧嘴形成带状火焰直接点火的先进技术，沿台车宽度方向火焰带燃烧温度高，温度场非常均匀，可在避免热量浪费的情况下，点燃烧结混合料中的焦粉，并使其均匀燃烧，因此，点火热效率高，点火质量好，节能效果显著。
(2)多缝式烧嘴具有良好的燃烧特性。
1)形成的带状火焰均匀，稳定，沿台车宽度方向温差小于50℃.
2)调节比达1:3
3)火焰长度短，火焰长度可以通过改变一、二次空气比例在250～750mm范围内进行调节。
4)空燃比可变化范围大，过剩空气系数可大于2.5,废气中NOx含量小于5×10-6%.
5)不易脱火和回火。
6)烧嘴喷头采用耐热钢制造，高速喷出的二次风可对烧嘴起到保护作用，使用寿命长。
(3)由于多缝式烧嘴火焰很短，炉膛高度可以大大降低，炉内传热效果的改善使焦粉着火时间缩短，炉子的有效长度也可减小，因而点火炉炉膛容积小，重量轻，容易施工也便于整体更换。
(4)使用寿命长，运行安全可靠，操作维护方便，劳动条件好。
（三）使用效果
自1989年12月武钢三烧3号机首次采用多缝式点火炉以来，在国内各大型烧结机上得到了普遍推广，节能效果显著，烧嘴寿命也比较长，取得了较好的经济效益。下面以3号机为例，介绍其节能效果。
3号机有效面积82.5m2,台车宽度2.5m,料层厚度400～500mm,台车运行速度1.9～2.1m/min,混合煤气发热量8.4～10.5MJ/m3,烧结机产量124～130t/(h•台），改造前点火炉容积18.83m3,质量约52t/台；改造后容积2.43m3,质量约12t台。改造后，点火温度1050～1100℃,点火时间45s,混合料水分6%左右，测试结果表明，火焰带温差tmax=51℃,料面温差tmax=79℃,点火煤气单耗由改造前0.139GJ/t降为0.063GJ/t,点火能耗下降了54.7%,烧结机年产量约89.535万t/a,按1990年武钢煤气单价3.8元/GJ计，仅节约煤气一项带来的经济效益可达25.86万元/a.
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